——正在拖累實驗室效率的，往往不是技術瓶頸，而是那些重復、繁瑣且易錯的手工操作。
在EMC實驗室里，一份完整的RE測試背后，常關聯著數頁的原始PDF報告。實驗人員需要逐頁翻找、截圖標注、記錄波形、核對數據——這些高度依賴人力的“體力活”，不僅耗費數小時甚至數天，也擠占了本應用于分析、優化與創新的核心精力？與此同時，示波器前往往仍需專人值守：手動截圖、導出、命名、歸檔……設備數據難以自動同步，形成一個個“數據孤島”，也讓測試過程難以追溯、效率難以提升。EMC實驗：
嚴苛交付要求下的效率困境
對于第三方檢測機構而言，部分客戶對報告格式要求極為嚴苛。例如，在RE測試中，要求對EMI測試接收機生成的原始PDF中的關鍵數據與圖像，逐一提取、標注，并填入報告中。這意味著實驗人員需要逐頁截圖、人工識別波形、記錄數值、核對數據……交付周期拉長，客戶滿意度受影響
金現代LIMS融合OCR智能識別技術，可自動解析海量原始數據，根據預設取數規則，精準定位并抽取關鍵信息，一鍵填入標準模板報告中。實驗員僅需對系統生成的內容進行復核與確認，必要時進行微調。報告生成時間從以往的數天縮短至分鐘級，在極大提升效率的同時，更避免了人工轉錄環節的錯漏，確保了數據結果的準確性，讓實驗人員得以從繁瑣重復的勞動中解放，將精力聚焦于數據分析與技術創新等核心工作。示波器數據采集：
告別“人機綁定”
無論是可靠性實驗還是EMC實驗，示波器作為捕捉波形、分析信號的核心設備，其數據采集方式卻始終停留在“手工作業”階段。實驗人員需長時間值守，手動截圖→U盤導出→整理重命名→錄入系統……流程繁瑣、易出錯，且因設備通常不具備串口或通信協議，無法與LIMS系統直接對接，形成典型的“數據孤島”。
實驗員需長時間值守，效率低下
數據易丟失、錯位，影響分析準確性
設備無法直連系統，數據流轉不暢
金現代自主研發的LIMS配套PAD應用，實現示波器圖形與數據的直接采集與結構化錄入。實驗人員只需在PAD端操作，即可完成波形捕捉、數據標記與系統上傳，全程無需人工干預。
實驗數據實時同步至LIMS系統，實驗人員無需再長時間看守設備，徹底告別“看守人”模式。同時，數據均能直接歸檔至系統，徹底杜絕了數據在流轉過程中的丟失與錯位，保障了分析結果的可靠性與全過程的可追溯性。從檢測數據的自動采集，到實驗資源的智能調度；從關鍵波形的精準捕捉，到冗長報告的智能生成——金現代LIMS系統正通過一系列扎實的數字化節點，打通實驗室運營全鏈路，助力電子行業實驗室實現更高效、更規范、更智能的業務升級。目前，金現代LIMS已贏得浪潮電子、紫光同芯、南京埃斯頓、航嘉馳源、宏微科技等眾多企業的信賴。
